幸福工厂厂区产能怎么规划?幸福工厂的工厂产能过剩是厂长们最不喜欢看到的情况之一,下面小编就带来幸福工厂厂区产能规划方法,一起来看看吧。
幸福工厂厂区产能规划方法
量化,主要有两种思路:定产和定料。
所谓定产,就是确定最终主产品的产量,通过一步步计算,得出每一个生产步骤所需要的原材料、生产设备和电力消耗数量。此时,最终主产品的产量是自变量,而整个量化过程中的其他所有数值都是因变量。
简单来说,定产就意味着,现在咱有这样的生产需求,通过计算,知知需要多少机器多少矿矿,才能够满足需求目标。。
定料就和定产刚好相反:咱现在就只有那么多矿,那么几台机器,需要计算,能生产出多少的主产品出来。
然而,从逻辑关系上来说,必然是现有定产,才能有定料的。
原因很简单:量化过程中,可能有多个不同步骤的原材料,都用到了同一种矿物,而在不知知这个矿物分配比例的前提下,定料计算是不可能开展的。
这种情况在工厂中非常普遍,比如说各位要生产重型模块化框架的时候(下称“重模框”)。
好的替代配方中模块化框架、杠精混凝土梁和钢管都需要铁矿,钢筋混凝土梁和混凝土也都需要石灰石。
这时候,咱定好重模框的产能数值,那么每一步的材料需求、及最终的矿物需求就会跟着变化。
最后,通过观察每种材料的数值比例,就可以很容易的得出矿物占比。有了这一占比,你就可以从后向前倒推,进行定料计算了。
在用硬盘开出新的替代配方的时候,厂长们经常会纠结:该选哪一个配方,生产效率最高。
在同一张工作表中,可以建立多个量化表,将不同的配方放在一起进行比较,就可以知哪个配方的更好用。
这时,要用到矿品比,就是这个令很多厂长感到疑惑的电线替代配方:
看它的数值就知知,这个配方生产出来以后,各种数值很容易不为整数,实际规划起来可能会比较麻烦。此时咱需要用到另一个替代配方:
这些数据都输入到Excel中,然后咱在旁边单独加一个数据,就叫矿品比,用铁矿总数÷强化板总数。
这个效率高了很多,接近50%。
因为同样是用螺丝,强化板还有另一个配方。而且同样还有个配方,是铁锭直接做螺丝的。
以上就是幸福工厂厂区产能规划方法,还希望能够帮助到大家。
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